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无缝钢管和耐热钢热处理过程中的清洗
1．工件及夹具在热处理前均应清除油污、钢管残盐、油漆等外来物http://www.wfggz.com/
2．在真空炉中首次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理
装炉：
1．钢管在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热
2．工件应置于有效加热区内 预热：
1．钢管对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热http://www.wfggz.com/
2．预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制
加热：
1．钢管有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的无缝钢管工件，钢管一般不宜在盐浴炉中加热
2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算
冷却：
1．马氏体无缝钢管生产厂家耐热钢空冷时，应散放在干燥处http://www.wfggz.com/
2．马氏体无缝钢管和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火
3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，钢管工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h
4．钢管由马氏体无缝钢管和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h
清理：
1．根据工件要求和表面状况采用碱洗、钢管水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理
2．一般不采用酸洗的方法进行清理 校正 .http://www.wfggz.com/
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装炉：
1．钢管在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热
2．工件应置于有效加热区内 预热：
1．钢管对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热http://www.wfggz.com/
2．预热的方法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应限制
加热：
1．钢管有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的无缝钢管工件，钢管一般不宜在盐浴炉中加热
2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算
冷却：
1．马氏体无缝钢管生产厂家耐热钢空冷时，应散放在干燥处http://www.wfggz.com/
2．马氏体无缝钢管和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火
3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，钢管工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h
4．钢管由马氏体无缝钢管和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h
清理：
1．根据工件要求和表面状况采用碱洗、钢管水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理
2．一般不采用酸洗的方法进行清理 校正 .http://www.wfggz.com/
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