无缝钢管管料进行冷拔或冷轧前的准备工作

　　无缝钢管管料要经过中间热处理的无缝钢管都要进行酸洗、润滑以及与它们有关的清洗、冲洗、中和等工序，其目的是清除氧化铁皮、减小冷变形时的摩擦，以降低拉拔力或轧制力，增加道次变形是提高生产率，保证产品表面质量和延长工具使用寿命。http://www.wfggz.com/

　　在无缝钢管生产过程中，如果中间管的长度超过了冷拔机、冷轧机成酸洗抽、润滑槽及热处理护等设备的有效长度，要进行中间切断。中问切断和中间锤头一样，也最好安排在热处理之前，这详不仅钢管弯曲度小客易操作，而且由于无缝钢管弧度高，锯切时不易出现压扁和过大的毛刺。无缝钢管中间切断目前多使用摩擦锯、圆盘锯和砂轮据。使用岸擦锯时，钢管由于管璧摩擦发热熔化而被据断，生产率高，但噪声大、切口部分毛刺多。用园盘锯锯断生产率也比较高，且噪声较小，但被锯切的钢管有曲度要小。砂轮锯适于切断薄璧管，效串高，但费用较大。

　　经过热处理的无缝钢管管料成中间管，若产生较大的有曲度，应进行矫直，以利于酸洗前的打捆和冷拔冷轧时芯棒杆的擂人井把芯桦保诗在正确位咒。矫直按共作用可分为初矫和终矫。初矫一般在凸轮式矫直机上进行，矫直大千30--40奄米/米的鸯曲度。终矫一般在多辊斜辊式矫直机上进行，终矫后弯曲度可减小到0.75-1.5毫米/米。生产中可根据需要只进行初矫成依次进行初矫和终矫。http://www.wfggz.com/

　　经过上述一系列的准备工序后无缝钢管管料或中间管才能送去进行冷拔或冷轧。