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冷拔冷轧无缝钢管的优缺点分析
冷拔冷轧无缝钢管是继热轧、挤压或焊接之后对无缝钢管进行二次加工以生产精密、钢管薄壁和高机械性能产品的主要方法。
冷拔冷轧无缝钢管其优点:
可生产小口径管、毛细管、薄壁管和极薄管,目前,用冷轧的方法可生产外径为4至450毫米、壁厚为0.2至35毫米的管材,用冷拔的方法可生产外径为0.2至242毫米、壁厚为0.015至24毫米的无缝钢管和外径≤768毫米的有色金属无缝管,而热轧无缝钢管的最小外径为20毫米,最小壁厚为2毫米;
产品尺寸精度和表面光洁度高,钢管冷加工和相应的热处理相结合可使管材获得高的综合机械性能,除了一般圆管以外还可以生产多种异形管和变断面管。
冷拔和冷轧无缝钢管可单独或同时用于生产。
冷轧无缝钢管的主要优点:
1、道次变形量大,可充分利用金属的塑性以减少加工道次,缩短生产周期;
2、金属消耗小
冷轧无缝钢管的主要的缺点:
1、工具的设计和制造较困难;
2、变更产品规格不太方便、生产上灵活性较差;
3、设备结构及维护较复杂;生产率较低。
冷拔无缝钢管的主要优点:
1、生产率较高;
2、生产中变更产品规格比较方便,灵活性大;
3、工具的设计和制作以及设备的结构和维护比较简单
冷拔无缝钢管的主要缺点:
1、道次变形量小,因此加工道次多,生产周期长;
2、金属消耗大
在生产车间中同时配置冷拔机和冷轧机有利于发挥它们各自的优点,特别是在生产钢管等高合金钢管的情况下,更为合理和必要。
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