无缝钢管进行球化退火时,出现石墨化或黑脆的原因是什么

【1】无缝钢管中含硅量过高，锰含量过低，在炼钢时脱氧用了过量含 有促进石墨化的杂质（如铝）而引起的；

【2】锻造或轧制时终了温度过高（约1000°C)，而随后进行了 缓慢冷却，或在700〜800°C温度下保温时间过长；

【3】在700〜720°C迸行了长时间的保温，或退火时钢在720〜 74(TC很缓慢地冷却到6001:;

【4】对原来具有马氏体组织的无缝钢管进行了长时间的退火处理。http://www.wfggz.com/

通过以上分析可知，出现石墨化多同退火工艺不当（温度、时 间以及冷却速度等有关），石墨化主要在高碳和含硅、铝的钢中出现，因此在对无缝钢管进行球化退火时应正确制订合理的退火工 艺规程。出现石墨化的无缝钢管在淬火时容易出现硬度不均和裂纹*因此无缝钢管寿命短，一旦出现只能进行重新锻造或轧制，然后快速冷却，也可迸行扩散退火处理加以消除。