无缝钢管的发展必须符合产业政策的各种要求

如今现代化的无缝钢管生产企业除要求无缝钢管生产实行集中化、专业化生产外，还应具有独立的炼钢、精炼和连铸生产系统，以提供优质、低成本的管坯；还要有2~3套不同规格的轧管机组，以及相应的深加工设备，如热处理及管加工设备等。

　　那么我国无缝钢管存在哪些问题呢？如何解决？首先生产发展不平衡，先进装备虽在不断增加，但是因各种原因，属于国家钢铁产业发展政策要求淘汰的Φ76mm及以下的规格的自动轧管机组基本没有被淘汰，反而生产能力还有所增加。

　　到目前为止，Φ76mm及以下规格的自动轧管机组的生产能力为200万t左右，约占现有总生产能力的20%。这些机组所需管坯全部为外购的轧坯，采用落后的穿孔、酸洗、冷拔工艺生产小直径无缝钢管，其能耗高，成材率低，污染环境严重。

　　其次轧管机装备水平发展不平衡。目前我国大中直径的无缝钢管机组总体装备水平较先进，生产能力与需求差距不大；与其相比，小直径无缝钢管机组的总体装备水平不高，约50%的生产能力为一般水平和落后机组。这反映出我国无缝钢管轧机装备水平发展不平衡，小直径管的总体装备水平还有待提高。